I processen med vandstrålevævning i polyesterstofindustrien er det let at fremstille silkeformede brudte ender, faldende papirmasse, unormal vævning af vævning, krakelakse osv. Det antages, at mange virksomheder har oplevet lignende problemer. Nedenfor diskuteres årsagerne og foreslås tilsvarende løsninger.
1, uld vikling brudte ender
I vævningsprocessen er nylon, polyester og andre syntetiske filamenter let at danne et stykke uld nær kælderen og stålskovlen. Ofte er kun nogle få af de mange fibre i et multifilament ubrudt, mens andre fibre er knive. Det skærer som en brud. I alvorlige tilfælde er flere multifilamenter "skåret" sammen for at danne et stykke uld, og en snoet ende produceres.
Hovedårsagen til dette fænomen er, at den syntetiske fiber har en høj trækstyrke og en lav forskydningsstyrke. Når filamenterne produceret på en tråd snoet på den anden tråd, er filamenterne ikke let brudt på grund af den store trækstyrke under adskillelsen af de to filamenter, men de kinkede fibre er forskydningsstyrken er lav og er "skåret" især den ikke-snoet eller lavt snoet silke, er sammenhængen mellem fibre svag, og den forskydne fiber snor sig om andre fibre og således "skærer" flere enkeltfibre, hvis de ikke behandles i tid, vil akkumulere i et stykke uld.
For at forhindre garnet i at blive brudt og brudt, er det nødvendigt at undgå fremstillingsprocessen og frembringelsen af garnet under vævningen. Det er at gøre følgende:
(1) Stramt styre trådens forarbejdningsspænding i fremstillingsprocessen. Under forudsætning af god formning er trådens forarbejdningsspænding lidt mindre. Hvis spændingen er for stor, trækkes tråden tilbage på grund af spændingsforløb efter forarbejdning og spolen. Væggen forhindrer den i at trække sig tilbage, hvilket resulterer i et enkeltfibers "cracking" -fænomen, der er vanskeligt at finde visuelt. Ud over at behandle i overensstemmelse med trådens styrede spænding, er den enkleste metode til forsigtigt at trykke på kroppen med tommelfingeren og langfingeren, og tråden er let nedsænket. Det anbefales at forhindre hårde spoler.
(2) Garnføreren skal være glat og slidstærk og anvende højtydende keramiske materialer, der ikke er let at generere statisk elektricitet, for at undgå, at fibrene bliver brudt under forarbejdning. Især er det nødvendigt at forhindre brugen af et magnetisk materiale, fordi det er glat, men blødt, ikke kan modstå friktionen af syntetiske fibre, vil fluffe og bære syntetiske fibre.
(3) Filmen er godt dannet og infiltreret på grund af ikke-klæbende. Den velformede silke kan modstå friktionen af heald og karies, mens den velfilede ledning har god bundling og er brudt i nogle få ledninger. I dette tilfælde kan det holde en flerhed af fibertråde for at undgå dannelsen af uld.
(4) Healdens tæthed i healdrammen bør ikke være for stor. Ifølge den faktiske produktionserfaring er det sandsynligt, at der vil være friktion mellem ledninger og hylder, ledninger og tråde på grund af gentagne åbninger, hvis densiteten er større end 8 / cm under vævning. For at øge antallet af healdrammer er den enkleste metode at anvende dobbelt stålstænger, det vil sige at installere to stålstænger på en healdramme og at adskille warpkablerne ind i stålstængerne, hvilket kan reducere det samlede antal af stålstænger. Tætheden af silke forhindrer dannelsen af uld. Og healdrammen skal ændres regelmæssigt for at forhindre, at kæden bliver "splinteret" på grund af grovheden af healden.
(5) Vævningsværket bør opretholde en vis temperatur og fugtighed for at forhindre stigning i statisk elektricitet på grund af den statiske elektricitet, der frembringes ved tørring af værkstedet. Den relative fugtighed skal være høj og kan styres til 70% til 80%.
2, faldende pulp
Når vandstrålevævet er vævet, forekommer der ofte hvide grønt eller granulært kohæsivt kondensat, der falder opslæmning, ofte i hylderne og stålskovlen. Disse slagger forårsager, at kardtrådene stiger og falder op og ned under åbningen og derved forårsager skuret Uklart, ødelagt kæde, brudt væv mv. I alvorlige tilfælde vil vævning også forekomme, hvilket påvirker produktkvalitet og vævseffektivitet.
Foranstaltninger til forebyggelse af faldende papirmasse:
(1) Kvaliteten af gylle skal opfylde normerne. Alle testindikatorerne skal være kvalificerede gylle kan ikke forringes; Den generelle slamdosis er 7%, når opslæmningen justeres, og vandet tilsættes til 100%, og viskositeten af opslæmningen skal justeres for at opfylde kravene. Der bør ikke være urenheder i gylle og tilsætningsstoffer.
(2) Opslæmningen bør blødgøres først, og vandets hårdhed skal holdes under 30 mg / kg; kogepanden og blandeskovlen skal vaskes; pulpingstrinet er stort set som følger: sæt 75 i kogepumpe% vand, start omrøreren ved 80-120r / min, opvarmet vandet til 50-60 ° C, sæt opslæmningen i blandingen, omrør i 15-20 minutter, Tilsæt hjælpen, rør i 15 minutter, tilsæt vand til 100%. brug.
(3) Størrelsesprocessen bør kontrolleres specielt for at styre viskositeten og koncentrationen af slammet. Under størrelsesprocessen vil viskositeten af opslæmningen stige som følge af fordampningen af vand. Vand bør tilsættes for at forhindre stigningen, eller den cirkulerende opslæmning bør anvendes til at forhindre viskositeten i at stige hurtigt. Hvis opslæmningstiden er for lang, bør lavhastighedsrøringen udføres for at forhindre opslæmningen i at blive udfældet i det nedre lag, hvilket resulterer i, at opslæmningsviskositeten af det anvendte lag er for lavt. Opslæmningsviskositeten, som er egnet til processen, er hovedforanstaltningen til at forhindre den faldende opslæmning.
De vigtigste referenceprocesser er som følger: Opslæmningens pH er 7 til 8, det faste indhold er 24% til 25%, størrelsesgraden er 7% til 8%, og 77,7dtex / 24f nylongarnet er dimensioneret ved en ledningshastighed på 100 til 120 m / min, 166d tex. / 36f Polyesterbearbejdningstrådets størrelse er fortrinsvis 80 ~ 90 m / min. Principen for forlængelseskontrollen er, at den er lidt større i tilfælde af at hovedet brydes uden at påvirke trådens ydeevne. Den således dannede gyllefilm kan forhindre, at kæden bliver lidt langstrakt og strakt under vævning, 77. 7d tex / 24f Nylongarnet styres fra -0,9% til 1,2%, og det 166d tex / 36f polyesterforarbejdede garn er fortrinsvis fra 0,6 % til 1,2%.
(4) Ved vævning reduceres spændingen på kæden korrekt for at forhindre filmen i at blive brudt. Tætheden af kædegarnerne må ikke være for stor, og tætheden af kælderen på hvert stykke må ikke overstige 8 stk. / cm. Hvis det er for tæt, skal det tages. Til omfattende foranstaltninger, såsom udvælgelse af dobbeltstålstænger; værkets relative fugtighed er 70% til 80%, og temperaturen er 24 til 28 ° C.
3, unormal jitter på vævningsaksen
Efter flere års brug af vandstrålevævet vil nogle af vævningsakslen producere unormal rystning under operationen. Den indenlandske vævning er mere alvorlig, hvilket vil medføre, at kæden blæser og går i stykker, og silkeoverfladen forekommer uregelmæssig. Crossbars reducerer produktionseffektivitet og produktkvalitet. Hovedårsagerne og forebyggelsesmetoderne for vævemaskens abnormale vibration er som følger:
(1) Ukorrekt bestemmelse af spændingen af kæden, især hvis maskinens spænding er for stor, er det let at forårsage unormal rystning af vævningsakslen. Derfor er den krævede samlede vridspænding korrekt beregnet for at bestemme vægtenes masse og spændingen af den kontinuerligt variable transmission og før spænding, afhængigt af typen af kæde, det samlede antal kædegarn og trådens tykkelse. Afspændingsfjederens spænding justeres. Vægtarmen er vandret.
(2) Forkert spænding på fodringsbåndet. Ved brug af spændingsmåleren til måling af kileremmenes spænding skal du justere vælgens bælte for at opfylde de teoretiske krav.
(3) Slid på aksellagrets store aksellager forårsager unormal vibration af væveakslen på grund af forkert kraft. Den store akselleje og lejemuffe bør inspiceres omhyggeligt for at se om den er slidt. Hvis der er slid, bør det udskiftes i tide; og smøret skal tilføjes ved skift.
(4) Kædebjælkebeslaget og kædebjælken skal repareres eller udskiftes i tide og justeres for at opfylde installationskravene.
(5) Hvis gearkombinationen er forkert masket, vil transmissionen være træg, og jitteren vil forekomme; Det korrekte antal tandhjul bør beregnes efter stoffets tyngde, og den korrekte modulpas skal vælges.
(6) Gearkassen mangler olie, beskadigelse og rustdrev er ikke korrekt og producerer jitter. Det bør rettes rettidigt for at sikre, at der ikke er mangel på olie, ingen skade, ingen rust.
(7) Når akselenden af vævningsakslen er løs, og den ydre spade kan repareres i tide, skal den repareres straks. Hvis det ikke kan repareres i tide, skal det repareres i tide.
(8) Dækboltene til vævningsakselbeslaget bør ikke være fuldt spændt og skal spændes i tide.
