Masketasken er en slags plastikvævet taske, men det er forskelligt fra den vævede taske, vi ser hver dag. Den største forskel mellem ham og den vævede taske er, at densiteten er meget lille, og netto munden er relativt stor, så vi kalder det en maskepose fra dette aspekt. Men hans kvalitet er meget god, fordi densiteten er lille, så spændingen af ledningen er meget stor, fordi hovedformålet med meshposen er at bære varer og produkter med relativt stor vægt.
Den generelle formål med mesh tasken anvendes hovedsageligt på varer som grøntsager, frugt og grøntsager, såsom kål, kål, kartofler, taro og lignende, hvilket er til gavn for bevarelsen af grøntsager og er også praktisk til håndtering og transport , og guld diamant mesh tasken. Omkostningerne er også meget lavere end prisen på plastikposer, og det er nemt at bære. Dette er den største årsag til og karakteristika for, hvorfor guldmasketasker er så populære med varer som grøntsager.
Den grundlæggende klassificering af meshposer er som følger:
Ifølge vævningsmetoden er den opdelt i to kategorier: flade vævede tasker og kæbe-strikkede netposer.
De fladvævede masker er opdelt i tre typer i henhold til tætheden af kæde og skud, som er opdelt i store net, mellemstore og små net.
Warp-strikkede mesh poser er opdelt i store net og små net i henhold til deres forskellige warp og vævet tætheder.
Specifikationer: Specifikationen af maskeposen er angivet med den effektive størrelse L * B, og der er ingen størrelsesserier.
De vigtigste tekniske indikatorer på masken tasken er: ekstruder temperatur og tryk, fladtråd eller split wire produktionsprocessen er den mest kritiske og komplekse proces i plast vævning proces. Strømstyring, køling, strækning, varmebehandling (indstilling) temperaturregulering, trækforhold af fladtråd, relativ trækkraft, styring af forlængelse ved brud, udbytte, energiforbrug, udgangsforhold mv.
Det er smeltet ekstruderet ind i en film af en ekstruder, og fremstillingsprocessen af plastposen af meshposen er sammensat af råmaterialerne og hjælpematerialerne. Filmen afkøles, opdelt i filamenter (filamenter) og orienteres derefter for at producere flade garner. Endelig vikles de flade garn på en spole til dannelse af en garnstang for at sende en vævningsproces til fremstilling af et vævet stof.
Processen med fremstilling af splittede garner er stort set den samme som processen med fremstilling af flade garner først efter at være opdelt i filamenter (filamenter). Tilføj en netting proces.
Det vigtigste råmateriale til fremstilling af flade eller splittede filamenter er polypropylen (PP og undertiden højdensitetspolyethylen (HDPE lineær lavdensitetspolyethylen (LLDPE eller blandet).
For eksempel er antioxidanter, hjælpematerialer til fremstilling af flade garn hovedsagelig masterbatch (calcium fyldstof) farvestoffer (farve masterbatch) og andre modifikatorer. Smøremidler mv.
Vindeapparater, det vigtigste udstyr til fremstilling af flade eller splittede filamenter er en trådtrækningsmaskine. Auxiliary udstyr er en mixer, affald recycling udstyr og lignende.
Mesh tasker er meget udbredt i emballage af grøntsager, frugter, såsom kartofler, løg, hvidløg, kål, gulerødder, grøn peberfrugter, bønner, æbler, appelsiner, ananas. Og en række grønne mesh tasker.
